cuatro zonas · tortillería completa.
Una tortillería industrial mexicana de formato medio tiene cuatro frentes operativos: comal/horno gas LP con T precisa, almacenamiento en frío de masa + materias primas (maíz/MASECA), gas LP seguridad crítica + IAQ planta, sub-medición CFE GDMTO + grano almacenado (aflatoxinas en bodega). AstreaIoT cubre los cuatro con la misma plataforma.
comal/horno gas LP 200-260°C
sonda PT100 superficie comal o horno gas LP (típicamente 200-260°C cocción) · log continuo · alerta si fuera de banda · sensor de temperatura con sonda. Compatible con comales planos (cadena tradicional) y hornos rotativos modernos (Tortimax / CIME).
almacenamiento en frío de masa + materias primas
sonda T por cámara fría masa (target 4-7°C) + cuarto frío materias primas (granos refrigerados si aplica) · sensor de puerta + medidor de corriente compresor · alerta WhatsApp inmediata si T sube. NOM-251 cadena fría cumplida.
gas LP detection + IAQ planta
detector de gas combustible por área de tanques y línea de cocción · alerta inmediata + ventilación automática · STPS NOM-005 cumplido. Sensor multi-paramétrico T+HR+CO₂ en zona de operación · IAQ defendido para trabajadores.
sub-medición CFE GDMTO + humedad grano almacenado
medidor del tablero principal con 12 canales de corriente + 3 voltajes · sub-medición CFE por línea (cocción · refrigeración · empacado · grano almacenado). Sondas HR en silos/bodega de maíz · aflatoxinas pre-emptive si HR alta + T alta.
Fuera de alcance: la operación de la máquina formadora-cocedora (eso es tu fabricante de equipo · típicamente CIME, Tomásito, Tortimax). Tampoco la formulación de la masa — eso es tu nixtamalero. Integramos vía Modbus con tu PLC si existe.
lo que protegemos · lo que evitamos.
- +Comal/horno con T precisa · tortilla estándar · auditoría NOM-187 respaldada
- +Almacenamiento en frío de masa validado · cadena fría cumplida · NOM-251 + COFEPRIS sin observaciones
- +Gas LP vigilada 24/7 · STPS cumplido · explosión + accidente evitados
- +Sub-medición CFE GDMTO por línea · factor de potencia justificado · ahorro cuantificable
- +Humedad grano almacenado vigilada · aflatoxinas pre-emptive · pérdida de materia prima evitada
- ✕Comal 280°C verano sin alerta · masa quemada · paro de línea · pérdida de turno · NOM-187
- ✕Cámara fría masa falla nocturno · masa a 18°C ambiente · fermentación bacteriana · lote completo descarte · COFEPRIS
- ✕Fuga gas LP nocturna no detectada · acumulación · ignición · explosión · vidas + planta destruida
- ✕Factor de potencia 0.80 GDMTO · penalty CFE invisible · banco capacitores sin datos
- ✕Aflatoxinas en grano bodega sin alerta · NOM-187 + NOM-247 compromiso · multa + recall
ocho casos de uso · cuatro áreas críticas.
para el jefe de planta + nixtamalero.
Jefe de Planta + Nixtamalero + Operador de Línea. Dos casos · comal sobrecalentado verano sin alerta, horno rotativo con T inconsistente entre zonas. Calidad + disponibilidad.
para el jefe de producción + responsable cadena de frío.
Jefe de Producción + Responsable Cadena de Frío + Operador. Dos casos · cámara fría masa falla weekend largo, cuarto frío materias primas con puerta entreabierta. NOM-251 + lote del día.
para el responsable de seguridad + STPS lead.
Responsable de Seguridad + STPS Lead + Jefe de Planta + Mantenimiento. Dos casos · fuga gas LP nocturna no detectada, IAQ planta con CO₂ alto + ventilación inadecuada. Vida + STPS.
para el CFO + responsable cadena de suministro.
CFO + Responsable Cadena de Suministro + Jefe de Planta. Dos casos · factor de potencia bajo GDMTO, humedad alta en grano almacenado con aflatoxinas. Costos + cadena de suministro.
tres cumplimientos · una sola plataforma los cubre.
Para cadenas de tortillerías multi-instalación (Tortimax, Tortillería del Centro), dashboard cross-property con ranking de cumplimiento + sub-medición CFE consolidada.
del sensor al reporte · cada cinco minutos · sin intervención humana
Cinco pasos. Pasan en paralelo en todos tus sitios, todo el tiempo. Cuando algo cruza un umbral, el flujo se completa en menos de cinco minutos · alerta entregada, respuesta logueada, evidencia para auditoría capturada.
mide
Los sensores miden temperatura, humedad, corriente, apertura, fuga y otras magnitudes cada cinco minutos · sin operador presente.
detecta
El sistema compara cada lectura contra el umbral configurado por receta + por sitio + por equipo. Cruzar el umbral dispara el flujo.
avisa
La alerta se enruta a la persona correcta por WhatsApp, correo o notificación · según el rol y el horario configurados.
responde
El operador atiende desde el panel o la aplicación móvil. La acción correctiva queda en bitácora inmutable con timestamp + firma.
audita
Todo se vuelve parte del paquete de auditoría · series de tiempo, eventos críticos, acciones correctivas, reporte NOM listo en dos clics.
Cinco pasos · sin operadores manuales · sin papelería · sin huecos.
cinco fases · por tortillería.
levantamiento en sitio + plan planta
1-2 díasVisita técnica + inventario de comales/hornos, cámara fría masa, cuartos fríos materias primas, tanques gas LP, tablero CFE, bodega de maíz · plan de despliegue.
instalación física
2-4 díasSondas PT100 superficie comal + sondas T cámara fría masa + sensor gas LP + sensor multi-paramétrico IAQ + medidor CFE + sondas HR bodega · gateway con respaldo · sin afectar producción.
configuración + integración PLC
1-2 semanas (incluye Integración Personalizada L3 si tu planta tiene PLC)Thresholds comal por producto + alertas gas LP + cadena fría + sub-medición · plantillas reporte NOM-187 + COFEPRIS · integración Modbus con PLC.
capacitación del equipo
1 díaJefe de Planta + Nixtamalero + Responsable Cadena Fría + Responsable Seguridad + CFO + Operadores · cada rol entrena en su flujo.
30 días soporte + primer audit
30 díasEspecialista AstreaIoT disponible · primer reporte mensual con comal + masa + gas LP + sub-medición + aflatoxinas · primer audit NOM-187 respaldado.
Para cadenas multi-tortillería, despliegue por planta con BOM estandarizado.
preguntas comunes · antes de la cotización.
¿se integra con mi PLC de máquina formadora?
Sí · Integración Personalizada L3 · Modbus TCP o RTU con tu PLC (CIME, Tomásito, Tortimax). Datos de comal + cadena fría + sub-medición alimentan tu sistema central.
¿la sonda PT100 aguanta T del comal continuamente?
Sí · sensor de temperatura con sonda de alta temperatura (operacional 200-280°C, picos hasta 500°C) · refractaria + cable resistente. Calibrada en laboratorio acreditado.
¿qué pasa con detección de gas LP?
Detector de gas por área de tanques + línea de cocción · alerta inmediata + activación ventilación automática + bloqueo de acceso opcional. STPS NOM-005 cumplido. Tu personal protegido 24/7.
¿se respaldan auditorías NOM-187 + NOM-247 (aflatoxinas)?
Sí · plantillas pre-configuradas para NOM-187 tortilla + NOM-247 aflatoxinas + reporte mensual con comal + cadena fría + sub-medición + HR bodega · auditor COFEPRIS recibe paquete listo.
¿cómo se cobra para una tortillería de formato medio?
Modelo per-línea: tarifa SaaS por comal/horno + cámara fría masa + life-safety + sub-medición + bodega grano. Aproximadamente entre algunos miles y unos pocos miles de pesos al mes según escala. Hybrid Pilot 90 días default.
¿integra con cadenas de tortillerías (Tortimax, Tortillería del Centro)?
Sí · dashboard cross-property + ranking de cumplimiento + sub-medición consolidada · ideal para corporativo con multi-instalación.
¿se respaldan certificaciones de proveedores premium (Walmart-supplier, supply chain)?
Sí · reporte listo para inspector alineado con los requisitos de cadenas grandes (Walmart, Soriana, HEB) · sub-medición + cadena de frío + gas LP defendibles ante auditoría de cadena de suministro.