cuatro zonas · tortillería completa.
Una tortillería industrial mexicana de formato medio tiene cuatro frentes operativos: comal/horno gas LP con T precisa, almacenamiento en frío de masa + materias primas (maíz/MASECA), IAQ planta, sub-medición CFE GDMTO + grano almacenado (aflatoxinas en bodega). AstreaIoT cubre los cuatro con la misma plataforma.
comal/horno gas LP 200-260°C
sonda PT100 superficie comal o horno gas LP (típicamente 200-260°C cocción) · log continuo · alerta si fuera de banda · sensor de temperatura con sonda. Compatible con comales planos (cadena tradicional) y hornos rotativos modernos (Tortimax / CIME).
almacenamiento en frío de masa + materias primas
sonda T por cámara fría masa (target 4-7°C) + cuarto frío materias primas (granos refrigerados si aplica) · sensor de puerta + medidor de corriente compresor · alerta WhatsApp inmediata si T sube. NOM-251 cadena fría registrada.
IAQ planta
STPS Bitácora NOM-005 que tu responsable presenta. Sensor multi-paramétrico T+HR+CO₂ en zona de operación · IAQ defendido para trabajadores.
sub-medición CFE GDMTO + humedad grano almacenado
medidor del tablero principal con 12 canales de corriente + 3 voltajes · sub-medición CFE por línea (cocción · refrigeración · empacado · grano almacenado). Sondas HR en silos/bodega de maíz · aflatoxinas pre-emptive si HR alta + T alta.
Fuera de alcance: la operación de la máquina formadora-cocedora (eso es tu fabricante de equipo · típicamente CIME, Tomásito, Tortimax). Tampoco la formulación de la masa — eso es tu nixtamalero. Integramos vía Modbus con tu PLC si existe.
lo que protegemos · lo que evitamos.
- +Comal/horno con T precisa · tortilla estándar · auditoría NOM-187 respaldada
- +Almacenamiento en frío de masa validado · cadena fría registrada · bitácora NOM-251 completa para la verificación COFEPRIS
- +Registro STPS con sello de tiempo · IAQ defendido ante inspección
- +Sub-medición CFE GDMTO por línea · factor de potencia justificado · ahorro cuantificable
- +Humedad grano almacenado vigilada · aflatoxinas pre-emptive · pérdida de materia prima evitada
- ✕Comal 280°C verano sin alerta · masa quemada · paro de línea · pérdida de turno · NOM-187
- ✕Cámara fría masa falla nocturno · masa a 18°C ambiente · fermentación bacteriana · lote completo descarte · COFEPRIS
- ✕Comal frío a media producción · turno perdido
- ✕Factor de potencia 0.80 GDMTO · penalty CFE invisible · banco capacitores sin datos
- ✕Aflatoxinas en grano bodega sin alerta · NOM-187 + NOM-247 compromiso · multa + recall
ocho casos de uso · cuatro áreas críticas.
para el jefe de planta + nixtamalero.
Jefe de Planta + Nixtamalero + Operador de Línea. Dos casos · comal sobrecalentado verano sin alerta, horno rotativo con T inconsistente entre zonas. Calidad + disponibilidad.
para el jefe de producción + responsable cadena de frío.
Jefe de Producción + Responsable Cadena de Frío + Operador. Dos casos · cámara fría masa falla weekend largo, cuarto frío materias primas con puerta entreabierta. NOM-251 + lote del día.
para el responsable de seguridad + STPS lead.
Responsable de Seguridad + STPS Lead + Jefe de Planta + Mantenimiento. Dos casos · comal fuera de temperatura a media producción, IAQ planta con CO₂ alto + ventilación inadecuada. Vida + STPS.
para el CFO + responsable cadena de suministro.
CFO + Responsable Cadena de Suministro + Jefe de Planta. Dos casos · factor de potencia bajo GDMTO, humedad alta en grano almacenado con aflatoxinas. Costos + cadena de suministro.
tres cumplimientos · una sola plataforma los cubre.
Para cadenas de tortillerías multi-instalación, dashboard cross-property con ranking de cumplimiento + sub-medición CFE consolidada.
del sensor al reporte · cada pocos minutos · sin intervención humana
Cinco pasos. Pasan en paralelo en todos tus sitios, todo el tiempo. Cuando algo cruza un umbral, el flujo se completa en menos de cinco minutos · alerta entregada, respuesta logueada, evidencia para auditoría capturada.
mide
Los sensores miden temperatura, humedad, corriente, apertura, fuga y otras magnitudes cada pocos minutos · sin operador presente.
detecta
El sistema compara cada lectura contra el umbral configurado por receta + por sitio + por equipo. Cruzar el umbral dispara el flujo.
avisa
La alerta se enruta a la persona correcta por WhatsApp, correo o notificación · según el rol y el horario configurados.
responde
El operador atiende desde el panel o la aplicación móvil. La acción correctiva queda en una bitácora con timestamp y firma, que no se edita.
audita
Todo se vuelve parte del paquete de auditoría · series de tiempo, eventos críticos, acciones correctivas, reporte NOM listo en dos clics.
Cinco pasos · sin operadores manuales · sin papelería · sin huecos.
cinco fases · por tortillería.
levantamiento en sitio + plan planta
1-2 díasVisita técnica + inventario de comales/hornos, cámara fría masa, cuartos fríos materias primas, tablero CFE, bodega de maíz · plan de despliegue.
instalación física
2–7 días por sitioSondas PT100 superficie comal + sondas T cámara fría masa + sensor multi-paramétrico IAQ + medidor CFE + sondas HR bodega · gateway con respaldo · sin afectar producción.
configuración + integración PLC
1-2 semanas (incluye Integración Personalizada L3 si tu planta tiene PLC)Thresholds comal por producto + alertas gas LP + cadena fría + sub-medición · plantillas reporte NOM-187 + COFEPRIS · integración Modbus con PLC.
capacitación del equipo
1 díaJefe de Planta + Nixtamalero + Responsable Cadena Fría + Responsable Seguridad + CFO + Operadores · cada rol entrena en su flujo.
30 días soporte + primer audit
30 díasEspecialista AstreaIoT disponible · primer reporte mensual con comal + masa + gas LP + sub-medición + aflatoxinas · primer audit NOM-187 respaldado.
Para cadenas multi-tortillería, despliegue por planta con BOM estandarizado.
preguntas comunes · antes de la cotización.
¿se integra con mi PLC de máquina formadora?
Sí · Integración Personalizada L3 · Modbus TCP o RTU con tu PLC (CIME, Tomásito, Tortimax). Datos de comal + cadena fría + sub-medición alimentan tu sistema central.
¿la sonda PT100 aguanta T del comal continuamente?
Sí · sensor de temperatura con sonda de alta temperatura (operacional 200-280°C, picos hasta 500°C) · refractaria + cable resistente. Con informe de calibración de fábrica.
¿vigilan el gas LP?
No vigilamos el gas LP ni su tanque. La detección de fugas de la instalación sigue con tu gasero o tu sistema certificado; nosotros dejamos el registro para STPS.
¿se respaldan auditorías NOM-187 + NOM-247 (aflatoxinas)?
Sí · plantillas pre-configuradas para NOM-187 tortilla + NOM-247 aflatoxinas + reporte mensual con comal + cadena fría + sub-medición + HR bodega · auditor COFEPRIS recibe paquete listo.
¿cómo se cobra para una tortillería de formato medio?
Modelo per-línea: tarifa SaaS por comal/horno + cámara fría masa + life-safety + sub-medición + bodega grano. Aproximadamente entre algunos miles y unos pocos miles de pesos al mes según escala. Hybrid Pilot 15–30 días default.
¿integra con cadenas de tortillerías?
Sí · dashboard cross-property + ranking de cumplimiento + sub-medición consolidada · ideal para corporativo con multi-instalación.
¿se respaldan certificaciones de proveedores premium (proveedor de autoservicio, supply chain)?
Sí · reporte listo para inspector alineado con los requisitos de cadenas grandes (autoservicio) · sub-medición + cadena de frío + IAQ defendibles ante auditoría de cadena de suministro.