cuatro zonas · planta completa.
Una planta industrial de helados mexicana tiene cuatro frentes operativos: pasteurización HTST (high temperature short time) + mix tank, túneles de maduración ultra-fría -25/-30°C, almacenamiento frío ingredientes refrigerados (frutas, lácteos, chocolate), sub-medición CFE compresores + factor de potencia. AstreaIoT cubre los cuatro con la misma plataforma.
pasteurización HTST + mix tank
sonda T por pasteurizador HTST (target 72-85°C × 15s) · log continuo de curva pasteurización + cooling · alerta WhatsApp si fuera de banda. Sonda T por mix tank + sensor de puerta · pasteurización inadecuada detectada en 30 segundos vs riesgo de retiro.
túneles de maduración ultra-fría -25/-30°C
sensor de temperatura con sonda direct-import por túnel de maduración (4-8 semanas de tiempo de entrega direct-import para sondas calibradas a -30°C) · sensor de puerta + medidor de corriente compresor · UPS01 respaldo + alerta WhatsApp inmediata. **Caveat baked-in: tiempo de entrega 4-8 semanas direct-import informado desde el inicio por política de transparencia.**
almacenamiento frío ingredientes (frutas, chocolate, lácteos)
sonda T por cámara fría de ingredientes (target 2-7°C frutas / 1-4°C lácteos / 12-15°C chocolate) · sensor de puerta + medidor compresor · cadena fría NOM-251 cumplida. Compatible con bodegas de ingredientes Holanda + Nestlé scale.
sub-medición CFE compresores + factor de potencia
medidor del tablero principal con 12 canales de corriente + 3 voltajes · sub-medición CFE por línea (pasteurización · ripening tunnels · cold storage · empacado · refrigeración general). Factor de potencia justificable para banco de capacitores. Compresores ultra-cold son los mayores consumidores · justifica investigación de eficiencia.
Fuera de alcance: formulación de receta (eso es tu Maestro de Helado / R&D). Tampoco el proceso de extrusión + empacado mismo — eso es tu fabricante de equipo (Tetra Pak, GEA, Carpigiani). Integramos vía Modbus con tu PLC + monitoreamos T/HR alrededor.
lo que protegemos · lo que evitamos.
- +Pasteurización HTST validada · NOM-243 respaldada · Salmonella/Listeria controlados
- +Maduración ultra-fría -25°C vigilada · lotes salvados · reputación de marca defendida
- +Almacenamiento frío ingredientes validado · cadena fría completa · NOM-251 cumplida
- +Sub-medición CFE compresores · factor de potencia justificado · ahorro cuantificable significativo
- +Audit COFEPRIS recurrente respaldado · NOM-243 packet ready · marca premium defendible
- ✕Pasteurización HTST con T fuera de banda · Salmonella/Listeria pass-through · retiro masivo + crisis de marca
- ✕Túnel de maduración -25°C falla nocturno · lote completo del día perdido · cientos de miles a millones de pesos en producto
- ✕Cámara fría de ingredientes falla en fin de semana · frutas/lácteos a 18°C · cadena fría rota · lote pendiente de retiro
- ✕Factor de potencia 0.78 GDMTO compresores · penalty CFE invisible + ineficiencia · más de un millón de pesos perdidos anualmente
- ✕Audit COFEPRIS sin bitácora · NOM-243 compromiso · cierre temporal + investigación + valor de marca
ocho casos de uso · cuatro áreas críticas.
para el jefe de producción + responsable sanitario.
Jefe de Producción + Responsable Sanitario + Maestro de Helado + Operador. Dos casos · pasteurizador HTST con T fuera de banda, mix tank con puerta entreabierta.
para el jefe de planta + responsable refrigeración.
Jefe de Planta + Responsable Refrigeración + Mantenimiento + Operador. Dos casos · túnel de maduración -25°C falla nocturno, compresor con eficiencia deteriorada.
para el responsable cadena de frío + jefe de bodega.
Responsable Cadena de Frío + Jefe de Bodega + Operador. Dos casos · cámara fría de ingredientes (frutas) falla en fin de semana, cámara fría de chocolate con HR alta. NOM-251 + ingredientes.
para el CFO + ingeniero de planta.
CFO + Ingeniero de Planta + Director de Operaciones + Gerente Comercial. Dos casos · factor de potencia bajo GDMTO compresores, NOM-243 audit recurrente. Costos + cumplimiento.
tres cumplimientos · una sola plataforma los cubre.
Para producción multi-planta (Holanda Unilever multi-planta, Nestlé Helados red, Sultana cadena), panel cross-planta con ranking de cumplimiento + fotografías de evidencia para inspector NOM-243.
del sensor al reporte · cada cinco minutos · sin intervención humana
Cinco pasos. Pasan en paralelo en todos tus sitios, todo el tiempo. Cuando algo cruza un umbral, el flujo se completa en menos de cinco minutos · alerta entregada, respuesta logueada, evidencia para auditoría capturada.
mide
Los sensores miden temperatura, humedad, corriente, apertura, fuga y otras magnitudes cada cinco minutos · sin operador presente.
detecta
El sistema compara cada lectura contra el umbral configurado por receta + por sitio + por equipo. Cruzar el umbral dispara el flujo.
avisa
La alerta se enruta a la persona correcta por WhatsApp, correo o notificación · según el rol y el horario configurados.
responde
El operador atiende desde el panel o la aplicación móvil. La acción correctiva queda en bitácora inmutable con timestamp + firma.
audita
Todo se vuelve parte del paquete de auditoría · series de tiempo, eventos críticos, acciones correctivas, reporte NOM listo en dos clics.
Cinco pasos · sin operadores manuales · sin papelería · sin huecos.
cinco fases · por planta.
levantamiento en sitio + plan de planta
2-3 díasVisita técnica + inventario de pasteurizadores HTST, mix tanks, túneles de maduración -25/-30°C, cámaras frías de ingredientes, tablero CFE · plan de despliegue con énfasis en NOM-243 + ultra-cold.
instalación física
4-7 díasSondas T pasteurización + mix + sensores de temperatura con sonda direct-import ultra-cold (4-8 semanas de tiempo de entrega si no en stock) + sondas cámaras frías ingredientes + medidor trifásico CFE + UPS01 ultra-cold · gateway con respaldo.
configuración + integración PLC
2-4 semanasThresholds HTST + ultra-cold + cold storage · plantillas reporte NOM-243 + COFEPRIS · integración Modbus con PLC pasteurizador + ripening tunnels si aplica.
capacitación del equipo
2 díasJefe de Producción + Responsable Sanitario + Maestro de Helado + Jefe de Planta + Responsable Refrigeración + CFO + Operadores · cada rol entrena en su flujo.
30 días soporte + primer NOM-243 audit
30 díasEspecialista AstreaIoT disponible · primer reporte mensual con pasteurización + ultra-cold + cold storage + sub-medición · primer NOM-243 audit respaldado.
Para producción multi-planta, despliegue por planta con BOM estandarizado + compra consolidada de sensores de temperatura con sonda direct-import para ultra-cold.
preguntas comunes · antes de la cotización.
¿se respaldan auditorías NOM-243 específicamente?
Sí · plantillas pre-configuradas para NOM-243 lácteos + reporte mensual con pasteurización HTST + ultra-cold + cold storage + sub-medición. Auditor COFEPRIS recibe paquete listo en dos minutos.
¿la sonda ultra-cold -25/-30°C es direct-import?
Sí · sensor de temperatura con sonda direct-import con 4-8 semanas de tiempo de entrega desde Xiamen + aduanas mexicanas. **Caveat informado desde el inicio por política de transparencia.** Si tu planta requiere ultra-cold inmediato (pilot), evaluamos sondas de stock doméstico que cubren hasta -20°C · ultra-cold definitivo vía direct-import.
¿se integra con mi PLC del pasteurizador HTST?
Sí · Integración Personalizada L3 · Modbus TCP o RTU con tu PLC pasteurizador (Tetra Pak, GEA, Carpigiani). Datos de pasteurización + cold chain + sub-medición alimentan tu sistema central. Tiempo integración 3-6 semanas · reusable.
¿qué pasa con compresores ultra-cold que son consumidores principales?
Medidor del tablero principal con 12 canales · sub-medición compresores por separado · análisis de factor de potencia + eficiencia continua · panel CFO + justificación banco capacitores. Compresores ultra-cold suelen ser 40-60% del consumo eléctrico de planta.
¿cómo se cobra para planta industrial multi-línea?
Modelo per-línea: tarifa SaaS por pasteurizador + mix tank + ripening tunnel + cold storage + sub-medición. Aproximadamente entre algunos miles y decenas de miles de pesos al mes según escala. Piloto Híbrido 90 días por defecto.
¿integra con producción multi-planta (Holanda, Nestlé Helados, Sultana cadena)?
Sí · panel cross-planta + ranking de cumplimiento + sub-medición consolidada · ideal para corporativos enterprise. Narrativa de marca consolidada cross-planta.
¿se respalda la marca-narrativa "calidad NOM-243 garantizada"?
Sí · panel de calidad inspector-ready · QR-code por producto linkea a snapshot del lote · marca premium defendible vs competencia industrial.