cuatro zonas · planta completa.
Una planta industrial mexicana de ahumados y charcuterie tiene cuatro frentes operativos categóricamente diferentes a otras producciones cárnicas: ahumadero preciso (cold smoke vs hot smoke), curing room weeks-long con T+HR precisa, cold storage finished product + aire de operadores (CO₂ + TVOC) + sub-medición CFE. AstreaIoT cubre los cuatro respetando las recetas tradicionales del maestro charcutero.
ahumadero · cold smoke 60-90°C / hot smoke 80-120°C
sonda PT100 por ahumadero (cold smoke 60-90°C para jamones + salmón / hot smoke 80-120°C para salchichas + bacon) · log continuo de curva ahumado · alerta WhatsApp al maestro charcutero si fuera de banda · sensor de temperatura con sonda de nuestro catálogo. Compatible con ahumaderos industriales (escala nacional) y charcuterías artesanales (premium boutique).
curing room weeks-long T+HR precisa
sonda T+HR de alta precisión por curing room (target 10-15°C / 65-80% HR semanas para jamón serrano-style + prosciutto-style + salami) · log continuo semanal · panel cellar manager + alerta WhatsApp al maestro charcutero si fuera de rango. Aging de 6-18 meses requiere vigilancia continua.
aire de operadores · CO₂ + TVOC (salud del personal)
sensor de aire (temperatura, humedad, CO₂ y TVOC) en zona de operadores · alerta por umbral + aviso para que tu equipo ventile. El aire del ahumadero con alarma y registro: evidencia para tu evaluación NOM-010-STPS-2014.
cold storage finished + sub-medición CFE
sonda T por cámara fría producto terminado (target 2-7°C jamones · 0-2°C frescos · -18°C congelado) · sensor de puerta + medidor compresor · bitácora de cadena fría NOM-251. Medidor del tablero principal con sub-medición CFE por línea + factor de potencia.
Fuera de alcance: la formulación de mezclas de embutido (eso es tu maestro charcutero). Tampoco la elección de leña/madera ahumadora (mezquite, roble, manzano, cerezo) — esa es tradición. Plataforma vigila el ambiente del ahumadero + curing + IAQ.
lo que protegemos · lo que evitamos.
- +Ahumadero con curva precisa · charcuterie bien procesada · NOM-213 respaldada · botulismo evitado
- +Curing room weeks-long monitoreada · lote semanas-long defendido · brand premium charcuterie defendida
- +Aire de operadores vigilado · operadores protegidos · registro para tu evaluación NOM-010-STPS-2014 · salud crónica defendida
- +Cold storage finished validado · bitácora NOM-251 completa para la verificación COFEPRIS · brand reputation defendida
- +Sub-medición CFE + factor de potencia · ahorro cuantificable · audit COFEPRIS respaldado
- ✕Ahumadero 60°C × 24h en lugar de 80°C × 24h hot smoke · charcuterie sub-procesada · botulismo Clostridium · recall + brand crisis
- ✕Curing room HR cae a 50% verano · lote prosciutto-style 12 meses perdido · brand premium catastrófica
- ✕Humo del ahumadero acumulado en zona operadores · CO > 200 ppm · accidente STPS + investigación + salud crónica
- ✕Cámara fría de producto terminado falla el fin de semana · jamones a 18°C · cadena fría rota · NOM-251 compromiso
- ✕Audit COFEPRIS NOM-213 sin bitácora · investigation extensiva · brand value + recall
ocho casos de uso · cuatro áreas críticas.
para el maestro charcutero + responsable sanitario.
Maestro Charcutero + Responsable Sanitario + Jefe de Planta. Dos casos · ahumadero hot smoke fuera de banda durante ciclo nocturno, ahumadero cold smoke con T baja invierno. Botulismo + perfil.
para el maestro charcutero + cellar manager.
Maestro Charcutero + Cellar Manager + Director Premium. Dos casos · curing room HR baja verano lote prosciutto 12 meses, curing room T alta acelera maduración. Aging + brand premium.
para el responsable de seguridad + STPS lead.
Responsable de Seguridad + STPS Lead + Maestro Charcutero + Operadores. Dos casos · aire viciado en la zona de operadores del ahumadero, exposición crónica al humo del ahumadero. Vida + salud crónica.
para el CFO + responsable de calidad.
CFO + Responsable de Calidad + Jefe de Logística + Gerente Comercial. Dos casos · cámara fría producto terminado falla el fin de semana, COFEPRIS audit NOM-213 sin bitácora. Cadena fría + cumplimiento.
tres cumplimientos · una sola plataforma los cubre.
Para producción multi-planta (procesadoras de cárnicos multi-planta), panel cross-planta con ranking de cumplimiento + instantáneas de evidencia para inspector NOM-213.
del sensor al reporte · cada pocos minutos · sin intervención humana
Cinco pasos. Pasan en paralelo en todos tus sitios, todo el tiempo. Cuando algo cruza un umbral, el flujo se completa en menos de cinco minutos · alerta entregada, respuesta logueada, evidencia para auditoría capturada.
mide
Los sensores miden temperatura, humedad, corriente, apertura, fuga y otras magnitudes cada pocos minutos · sin operador presente.
detecta
El sistema compara cada lectura contra el umbral configurado por receta + por sitio + por equipo. Cruzar el umbral dispara el flujo.
avisa
La alerta se enruta a la persona correcta por WhatsApp, correo o notificación · según el rol y el horario configurados.
responde
El operador atiende desde el panel o la aplicación móvil. La acción correctiva queda en una bitácora con timestamp y firma, que no se edita.
audita
Todo se vuelve parte del paquete de auditoría · series de tiempo, eventos críticos, acciones correctivas, reporte NOM listo en dos clics.
Cinco pasos · sin operadores manuales · sin papelería · sin huecos.
cinco fases · por planta.
levantamiento en sitio + plan planta
2-3 díasVisita técnica + inventario de ahumaderos (cold + hot), curing rooms (multi-meses aging), cámara fría cold storage, zona operadores IAQ, tablero CFE · plan de despliegue con énfasis en NOM-213 + brand premium.
instalación física
2–7 días por sitioSondas PT100 ahumadero + sondas T+HR precisión curing + sensor de calidad de aire (+ sensores avanzados importación directa si aplica) + sondas cámaras frías + medidor CFE · gateway con respaldo · sin afectar producción.
configuración + integración recetas
2-4 semanasCurvas de ahumadero por receta (cold/hot smoke por producto) + thresholds curing room weekly · plantillas reporte NOM-213 + COFEPRIS · receta del maestro charcutero respetada.
capacitación del equipo
2 díasMaestro Charcutero + Responsable Sanitario + Cellar Manager + Responsable de Seguridad + CFO + Operadores · cada rol entrena en su flujo.
30 días soporte + primer audit
30 díasEspecialista AstreaIoT disponible · primer reporte mensual con ahumadero + curing + IAQ + cold storage · primer audit NOM-213 respaldado.
Para producción multi-planta, despliegue por planta con BOM estandarizado.
preguntas comunes · antes de la cotización.
¿se respaldan auditorías NOM-213 específicamente?
Sí · plantillas pre-configuradas para NOM-213 cárnicos + reporte mensual con ahumadero + curing + cold storage + IAQ. Auditor COFEPRIS recibe paquete listo en dos minutos.
¿qué mide el sensor de aire en la zona de operadores?
Temperatura, humedad, CO₂ y TVOC, con existencias locales. Se instala en la zona de trabajo, no dentro del ahumadero. La decisión de dónde va se toma en el levantamiento en sitio.
¿la sonda PT100 aguanta T del ahumadero continuamente?
Sí · sensor de temperatura con sonda de alta temperatura (operacional 60-150°C, picos hasta 500°C) · cable resistente al humo + temperatura · con informe de calibración de fábrica.
¿se respaldan recetas tradicionales del maestro charcutero?
Sí · plataforma respeta el rango histórico de cada ahumadero + curing room que ese maestro charcutero ha establecido. Alerta solo cuando algo sale del rango. El maestro toma las decisiones; la plataforma documenta + alerta.
¿cómo se cobra para charcutería boutique vs producción industrial?
Modelo escalable: charcutería boutique con 1-2 ahumaderos + 1-2 curing rooms = costo accesible (Hybrid Pilot 15–30 días). Producción industrial (procesadoras nacionales de cárnicos) = escala enterprise con panel cross-planta. Aproximadamente entre algunos miles y decenas de miles de pesos al mes.
¿la marca-narrativa "charcuterie monitoreada 24/7" es defendible?
Sí · panel público opcional para tu sitio web · QR-code por producto linkea a snapshot del lote + meses de aging. Brand premium charcuterie defensible vs industrial. Aplicable a jamón serrano-style, prosciutto-style, salami artesanal premium.
¿integra con sistemas ERP (procesadoras nacionales de cárnicos)?
Sí · API REST + webhook · integración con tu ERP o tu sistema propio. Datos de producción consolidados para reportes + instantáneas de evidencia para inspector por lote.